Pneumatics về bản chất là một công nghệ thân thiện với người dùng - và nó được thiết lập để trở nên đơn giản hơn, linh hoạt và linh hoạt hơn khi Festo Motion Terminal Versiverse Time Domain Electro-Magnetics (VTEM) hoàn toàn mới đang đưa pneumatics vào kỷ nguyên của Công nghiệp 4.0. Đó là với các ứng dụng có thể thay thế hơn 50 thành phần riêng lẻ nhờ vào sự phát triển trong công nghệ và phần mềm Piezo.
Giống như điện thoại thông minh đã biến thị trường truyền thông di động lên đầu một thập kỷ trước, Festo Motion Terminal cũng sẽ biến công nghệ tự động hóa trên đầu của nó, Festo Motion Terminal cũng được thiết lập để cách mạng hóa công nghệ tự động hóa. Phương pháp tích hợp chức năng mới - kết hợp với các ứng dụng phần mềm - sẽ đơn giản hóa toàn bộ chuỗi giá trị, vì chỉ cần một phần cứng. Bên dưới bề ngoài có phần hơi khó coi và thiết kế sản phẩm Festo cổ điển nằm ở sự tinh tế kỹ thuật dựa trên công nghệ thông tin hiện đại.
Đúng công nghiệp 4.0 với thiết bị đầu cuối chuyển động
Công nghệ Piezo, cảm biến tích hợp và cảm biến áp suất cùng với điều khiển thông qua các ứng dụng chuyển động sẽ cho phép các nhà sản xuất máy móc và nhà máy mới. Sự hợp nhất của cơ học, điện tử và phần mềm đặc trưng trong Festo Motion Terminal sẽ biến một sản phẩm khí nén thành một thành phần Công nghiệp 4.0 thực sự và cho phép sản xuất linh hoạt. Thay đổi chức năng khí nén và thích ứng với các định dạng mới được kiểm soát thông qua các ứng dụng bằng cách thay đổi các tham số.
Các cảm biến thông minh tích hợp cho các nhiệm vụ điều khiển, chẩn đoán và tự học sẽ loại bỏ sự cần thiết của các thành phần bổ sung.
Ứng dụng chuyển động - và khả năng gán chức năng qua phần mềm
Khi VTEM được khởi chạy, mười chức năng sẽ có sẵn thông qua các ứng dụng chuyển động.
Từ việc sửa đổi cơ bản các chức năng của van điều khiển hướng đến chuyển động tiết kiệm năng lượng và từ hành vi tỷ lệ đến các cấu hình chuyển động khác nhau. Điều làm cho điều này trở nên đặc biệt là phần cứng van tương tự được sử dụng cho tất cả mọi thứ. Nhờ kích hoạt nhanh các chức năng mới thông qua ứng dụng, các nhà phát triển máy có thể tạo loại máy cơ bản và sau đó chọn các ứng dụng có liên quan để trang bị cho nó các chức năng và tính năng khác nhau theo yêu cầu của khách hàng, các ứng dụng khác đang được phát triển.
Việc chỉ định các chức năng thông qua phần mềm có thêm lợi ích là bảo vệ chống giả mạo và bảo vệ bí quyết, vì không thể nói từ bên ngoài các chức năng mà các van đang thực hiện. Bảo trì cũng được đơn giản hóa, vì danh sách dài các bộ phận dự phòng và mặc sẽ là quá khứ.
Hiệu quả năng lượng nội tại nhờ phần mềm
Các ứng dụng chuyển động được phát triển đặc biệt cũng như chức năng chẩn đoán rò rỉ giúp tiết kiệm năng lượng trong quá trình hoạt động. Tuy nhiên, công nghệ piezo tiết kiệm năng lượng cho giai đoạn sơ bộ của van tỷ lệ cũng đóng vai trò của nó.
Mức tiêu thụ không khí có thể được điều chỉnh linh hoạt theo các yêu cầu bằng cách sử dụng ổ đĩa ECO và mức áp suất có thể lựa chọn. Với mức áp suất có thể lựa chọn, áp suất được chọn kỹ thuật số có thể giới hạn lực khí nén ở mức cần thiết cho ứng dụng. Ổ đĩa ECO làm giảm mức tiêu thụ khí nén đến mức tối thiểu cần thiết, miễn là không cần lực nhấn và giữ ở vị trí cuối. Điều này cho phép tiết kiệm tới 70% so với hoạt động tiêu chuẩn, tùy thuộc vào ứng dụng.
Chi phí thấp hơn và phức tạp
Festo Motion Terminal cho phép cả chuyển động nhanh và mạnh và chẩn đoán rò rỉ với chi phí thấp hơn nhiều so với các thiết lập hiện tại. Ví dụ, cần ít bộ điều khiển hơn so với thiết lập điện vì một bộ điều khiển có thể điều khiển tối đa tám chuyển động với VTEM. Tiêu thụ năng lượng cũng giảm, và không gian lắp đặt cần thiết giảm tới 65%.
So sánh về công nghệ, các thiết lập với Festo Motion Terminal cung cấp các lựa chọn thay thế thực sự hiệu quả về chi phí cho tám ứng dụng. Thay vì một van, một bộ điều chỉnh áp suất và cảm biến áp suất, nói cách khác, ba thành phần, chỉ có một công nghệ duy nhất - một van - là cần thiết.
Nguồn: Tháp giải nhiệt công nghiệp
Nhận xét
Đăng nhận xét